Sicurezza
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Non sottovalutare la sicurezza
Noi abbiamo investito per darvi un prodotto più sicuro.
Voi investite quando acquistate un dispositivo di sicurezza
ICONA Patented
Questa “è” l’evoluzione del CASCO ICONA. Il nostro obiettivo è quello di offrire ai nostri clienti un prodotto con standard di sicurezza superiori del 25/30%, rispetto a quelli richiesti dai più severi test di Omologazione (ASTM - PAS 015 2011 - VG1 - KITEMARK)
Nei “drop test” di laboratorio abbiamo riscontrato che vengono esaminati solo gli impatti verticali, durante i quali il casco deve essere in grado di assorbire tutta l’energia in un unico punto. Analizzando però quello che avviene durante gli incidenti reali, ci siamo accorti che il casco deve poter scivolare sugli oggetti o sulle super ci per diminuire maggiormente l’energia cinetica degli impatti. Quindi, nella fase di progettazione, abbiamo preso in considerazione anche la super ce esterna, rendendola liscia, scivolosa e priva di appigli. In aggiunta a ciò, abbiamo volutamente optato per una calotta in bra di vetro rinforzata, con la tecnica “bag moulding ”, che consente una maggiore compressione delle bre all’interno della resina, con un conseguente aumento della resistenza agli urti. Ricordiamoci che, raddoppiando la velocità, l’energia cinetica d’impatto aumenta di ben 8 volte. Per questo motivo è fondamentale che il CASCO SICURO debba avere le suddette caratteristiche. Il nostro PUNTO DI PARTENZA sono i requisiti minimi standard. Superarli per la vostra incolumità è il nostro TRAGUARDO.
Nei “drop test” di laboratorio abbiamo riscontrato che vengono esaminati solo gli impatti verticali, durante i quali il casco deve essere in grado di assorbire tutta l’energia in un unico punto. Analizzando però quello che avviene durante gli incidenti reali, ci siamo accorti che il casco deve poter scivolare sugli oggetti o sulle super ci per diminuire maggiormente l’energia cinetica degli impatti. Quindi, nella fase di progettazione, abbiamo preso in considerazione anche la super ce esterna, rendendola liscia, scivolosa e priva di appigli. In aggiunta a ciò, abbiamo volutamente optato per una calotta in bra di vetro rinforzata, con la tecnica “bag moulding ”, che consente una maggiore compressione delle bre all’interno della resina, con un conseguente aumento della resistenza agli urti. Ricordiamoci che, raddoppiando la velocità, l’energia cinetica d’impatto aumenta di ben 8 volte. Per questo motivo è fondamentale che il CASCO SICURO debba avere le suddette caratteristiche. Il nostro PUNTO DI PARTENZA sono i requisiti minimi standard. Superarli per la vostra incolumità è il nostro TRAGUARDO.
250gr Full Fibre
“Bag mouldig” è la tecnica che ci ha permesso di ottenere una maggiore resistenza agli urti mediante una maggior compressione delle fibre all’interno della resina.
+30% Air Conditioning
Avere mente e idee fresche aiuta di certo ad affrontare le sfide della vita.
+30% Security Crash
ICONA supera del 30% i test di omologazione internazionali più severi.Raccomandazioni
E’ opportuno controllare periodicamente il casco per accertarsi che non presenti difetti o danni evidenti
- CONFORMITA'
Il casco da Equitazione JS è un Dispositivo di Protezione individuale di 2a categoria e come tale è stato sottoposto a procedura di certificazione CE soddisfacendo la norma europea PAS 015 2011/VG1 01.040 2014-12/ASTM F 1163-13, nonché la direttiva europea 89/686/CEE e riportano pertanto il contrassegno CE. Nell’ambito della normativa i caschi vengono esaminati e controllati in riferimento a capacità di assorbimento degli urti, resistenza alla penetrazione di oggetti appuntiti, tenuta contro lo sfilamento in seguito all’urto, resistenza del sottogola e zone effettivamente coperte. Questo casco è idoneo esclusivamente per l’equitazione. Il casco assicura i livelli di prestazione previsti dalla Norma EN 1384:2012 ed è stato sottoposto ad ulteriori test maggiormente severi (descritti nella specifica tecnica VG1 01.040 2014) - RACCOMANDAZIONI
E’ opportuno controllare periodicamente il casco per accertarsi che non presenti difetti o danni evidenti. Piccoli graffi non pregiudicano tuttavia la capacità protettiva del vostro casco. Per eventuali riparazioni utilizzare esclusivamente pezzi originali. Rivolgetevi in questo caso al vostro rivenditore di fiducia. Non applicare adesivi e non utilizzare vernici sul casco, potrebbero contenere sostanze in grado di pregiudicare la stabilità del casco e comprometterne l’effetto protettivo. Non apportare modifiche al casco! Durante il trasporto del DPI, si deve usare la scatola originale di vendita. (dispositivo di protezione individuale DPI)
A seguito di un urto violento, anche se il casco non presenta lesioni visibili, è necessario sostituirlo. E’ infatti possibile che il materiale assorbente possa aver esercitato la sua funzione e quindi non essere più in grado di adempiere al suo ruolo in caso di un nuovo impatto. - PULIZIA
Pulire il casco solo con acqua e sapone neutro con un panno morbido e pulito e lasciarlo asciugare in maniera naturale a temperatura ambiente. L’imbottitura interna è estraibile e va rimossa e lavata a mano o in lavatrice; in entrambi i casi in acqua fredda. NON utilizzare solventi (alcol denaturato, acetone,, trielina, ecc..). In generale evitare il contatto con sostanze corrosive e aggressive. - GARANZIA
Per usufruire della garanzia rivolgersi al proprio rivenditore. LA GARANZIA COPRE SOLO I DIFETTI DI FABBRICAZIONE A PATTO CHE I CASCHI SIANO STATI ACQUISTATI DA UN RIVENDITORE JS AUTORIZZATO. - DURATA
La durata del casco dipende dalla cura e dalla manutenzione del medesimo, come pure dalla frequenza del suo utilizzo, poiché nel tempo la sua capacità di protezione diminuisce a causa dell’invecchiamenti dei materiali. La data di produzione è riportata all’interno del casco. La durata indicativa del casco è di circa 5 anni. Conservare il casco nell’apposita busta in dotazione.
DYNAMIK Patented
Esperienza nel dominare la materia, rivolta all’alluminio come miglior soluzione meccanico tecnica prestazionale, i suggerimenti dei migliori cavalieri, una profonda conoscenza professionale della materia, le conferme in laboratorio hanno fatto nascere nel 2004 la prima staffa in alluminio tralato in verso, innovativa nel grip, per leggerezza, per resistenza, per sicurezza supera tutti i parametri dettati dalle norme del caso.
